Расширяемый кристалл графита представляет собой типичный слоистый углеродный материал. Другие гетерогенные частицы, такие как атомы, молекулы, ионы и даже атомные кластеры, внедряются в слои кристаллического графита с помощью физических или химических методов с образованием нового слоистого соединения, называемого межслоевым соединением графита, то есть расширенного графита.
—Теплоизоляция: расширяемый графит при нагревании может расширяться в 300 раз по сравнению с первоначальным объемом, образуя легкий пористый материал с превосходными теплоизоляционными свойствами.
—Огнестойкость: расширение расширяемого графита создает защитный барьер, который эффективно подавляет и задерживает распространение огня, что делает его идеальным материалом для противопожарной защиты.
—Низкая теплопроводность: пористая структура расширенного графита имеет низкую теплопроводность, что делает ее подходящей для применений, требующих теплоизоляции и управления температурой.
—Химическая стойкость: расширяемый графит и его расширенная форма обладают высокой химической стойкостью и подходят для использования в суровых и агрессивных средах.
—Легкий и гибкий: расширенная форма расширяемого графита легкая и гибкая, что позволяет легко включать его в различные материалы и изделия.
Расширяемый графит Разнообразие |
Спецификация (сетка) |
Расширение соотношение (мл/г) |
Значение pH | Неустойчивый (%) |
Влага (%) |
Углерод содержание (%) |
степень детализации (%) | сера содержание (%) |
Расширение Температура (℃) |
|
Сито | Под сито |
|||||||||
Обычный | 50 меш | 300--450 | 3--8 | ≤16 | ≤1 | 90--99 | ≥80.00 | ≤2.5 | 190--950 | |
80mesh | 200--350 | |||||||||
100 меш | 150--320 | |||||||||
150 меш | 150--250 | |||||||||
сверхтонкий | -100 меш | 50--100 | 3--8 | ≤10 | ≤1 | 90--98 | ≥80.00 | ≤2.5 | 180--950 | |
-200 меш | 30--70 | |||||||||
325mesh | 10--30 | |||||||||
Низкое содержание серы | 50mesh | 200--350 | 3--8 | ≤12 | ≤1 | 90--99 | ≥80.00 | ≤0.02 | 200--950 | |
80 меш | 150--250 | |||||||||
100mesh | 100--200 | |||||||||
Высокая чистота | 50 меш | 200--450 | 3--8 | ≤15 | ≤1 | ≥99.9 | ≥80.00 | ≤2.5 | 200--950 | |
80 меш | 200--350 | |||||||||
100mesh | 200--250 | |||||||||
Скажите: показатели могут быть скорректированы в соответствии с требованиями заказчика. |
Производство расширяемого графита включает в себя обработку природного чешуйчатого графита специальными соединениями или электрохимическими процессами. Процесс производства включает в себя следующие основные этапы.
1. отбор чешуйчатого графита
Производственный процесс начинается с отбора высококачественного природного чешуйчатого графита с нужным размером частиц и степенью чистоты. Чешуйчатый графит тщательно проверяется и подготавливается к процессу интеркаляции.
2. Интеркаляция
Процесс интеркаляции включает в себя введение гостевых молекул или ионов между слоями графитовой структуры. Это может быть достигнуто с помощью химических или электрохимических методов интеркаляции.
a. Химическая интеркаляция: в этом методе чешуйчатый графит обрабатывается сильным окислителем (например, серной или азотной кислотой) для интеркаляции между слоями графита с образованием графитового интеркаляционного соединения.
b. Электрохимическая интеркаляция: этот метод включает электрохимическое окисление чешуйчатого графита в растворе электролита, что позволяет гостевым ионам внедряться между слоями графита.
3. промывка и сушка
По окончании процесса вставки графитовый состав тщательно промывается для удаления остатков химикатов и электролитов. Затем промытый материал тщательно высушивается для удаления остатков влаги.
4. Определение размеров и сортировка
Высушенные графитовые вставки классифицируются в суспензии в соответствии с требованиями к размеру частиц и коэффициенту расширения. На этом этапе могут использоваться методы измельчения, просеивания или воздушной классификации для достижения желаемого распределения частиц по размерам.
5. упаковка и распределение
Классифицированный расширяемый графит упаковывается и поставляется в различные отрасли промышленности для широкого спектра применения.
Уникальные свойства расширяющегося графита делают его бесценным материалом для многих отраслей промышленности и сфер применения. Ниже перечислены некоторые из основных областей, в которых экспандированный графит играет ключевую роль.
1. огнеупорные материалы
Расширяющийся графит широко используется в производстве огнеупорных материалов, таких как огнеупорные покрытия, герметики и прокладки. При воздействии тепла расширение расширяющегося графита создает защитный барьер, препятствующий распространению пламени, что делает его важным компонентом в системах пожарной безопасности.
2. Теплоизоляция
Легкий вес и пористая природа экспандированного графита в сочетании с низкой теплопроводностью делают его отличным материалом для теплоизоляции. Он используется в производстве изоляционных плит, панелей и покрытий для зданий, промышленного оборудования и транспортных систем.
3. Прокладки и уплотнительные материалы
Расширяющийся графит используется в производстве прокладок и уплотнительных материалов для использования в высокотемпературных и коррозионных средах. Расширение графита создает герметичное уплотнение, способное выдерживать экстремальные условия, что делает его пригодным для использования в автомобильной, аэрокосмической и химической промышленности.
4. проводящие материалы
Несмотря на свои изоляционные свойства, расширяющийся графит может быть включен в полимерные матрицы или покрытия для создания проводящих материалов. Эти материалы могут использоваться для электромагнитного экранирования, рассеивания статического электричества и создания проводящих клеев.
5. фрикционные материалы
Смазывающие свойства расширенного графита делают его важным компонентом фрикционных материалов, таких как тормозные накладки и накладки сцепления. Расширение графита при торможении способствует отводу тепла и снижению износа, улучшая эксплуатационные характеристики и долговечность этих компонентов.
6. Экологические применения
Расширяющийся графит используется в различных экологических областях, таких как водоочистка, восстановление почвы и очистка воздуха. Пористая структура и химическая стойкость делают его эффективным для адсорбции и удаления загрязняющих веществ из различных сред.